Komatsu 2083000570 PC500LC-10R/PC500LC-10M0 Track Roller Assy/DF–Kualiti OEM sumber bahagian bawah kenderaan penggali tugas berat pengeluar & pembekal–HELI cqctrack

Spesifikasi Teknikal: Perhimpunan Penggelek Trek Komatsu 2083000570 untuk Siri PC500LC-10 – Kualiti OEM oleh HELI (CQC)

Huraian Meta: Sumber profesional untukKomatsu PC500LC-10R/PC500LC-10M0 Track Roller Assy (P/N 2083000570). HELI (CQC) mengeluarkan OEM-bahagian bawah kenderaan penggali tugas berat yang berkualiti tinggi dengan kejuruteraan canggih dan ujian yang ketat.

1. Gambaran Keseluruhan Produk & Aplikasi Mesin

Nombor Bahagian OEM:2083000570
Model yang Serasi:Komatsu PC500LC-10R, PC500LC-10M0, dan varian lain dalam siri PC500LC-10 kelas 50 tan.
Nama Komponen: Perhimpunan Penggelek Trek (Penggelek Bawah / Penggelek Bawah)
Pembekal/Pengilang:HELI (CQC)– Sumber profesional untuk komponen bahagian bawah kenderaan penggali tugas berat.

Pemasangan Penggelek Trek merupakan komponen galas beban asas dalam sistem bahagian bawah kenderaan perayap. Fungsi utamanya adalah untuk:

• Menyokong Berat Mesin: Ia menanggung sebahagian besar berat operasi penggali, mengagihkan beban di sepanjang bahagian bawah rantai trek.
• Pandu Rantai Trek: Bebibir berganda di kedua-dua belah pihak mengekalkan penjajaran sisi rantai trek, memastikan pergerakan yang lancar dan mencegah kegelinciran.
• Kurangkan Geseran: Dengan menyediakan permukaan yang licin dan berputar untuk rantai trek bergerak, ia meminimumkan rintangan bergolek dan kehilangan kuasa yang disebabkan oleh geseran.

2. Spesifikasi Teknikal & Reka Bentuk Kejuruteraan

HELI (CQC) mengeluarkan penggelek trek ini untuk memenuhi atau melebihi spesifikasi prestasi Komatsu yang asal melalui kejuruteraan lanjutan dan sains bahan.

• Gred Bahan:
  • Teras Roda: Ditempa daripada keluli karbon tinggi 50Mn atau 60Si2Mn berkekuatan tinggi, memberikan ketahanan hentaman dan rintangan lesu yang luar biasa.
  • Aci: Dimesin jitu daripada keluli aloi yang dikeraskan (contohnya, 42CrMo) untuk menahan tegasan kilasan dan lenturan yang tinggi.
  • Sesendal: Diperbuat daripada gangsa sintered tahan haus atau keluli dupleks, menawarkan permukaan galas yang optimum dengan pekali geseran yang rendah.
• Proses Rawatan Haba:
  • Ketahanan Teras: Seluruh roda penggelek menjalani pelindapkejutan dan pembajaan untuk mencapai struktur teras yang seragam dan kukuh (biasanya 30-40 HRC) yang mampu menyerap beban kejutan yang teruk.
  • Kekerasan Permukaan: Permukaan haus kritikal—laluan sentuhan bergolek dan tepi bebibir—dikeraskan secara induksi kepada kekerasan permukaan yang tinggi iaitu 58-62 HRC. Ini menghasilkan lapisan dalam yang tahan lelasan yang memanjangkan hayat perkhidmatan secara mendadak dalam keadaan yang teruk.
• Sistem Pengedap (Reka Bentuk Labirin Berbilang Peringkat): Integriti penggelek bergantung pada pengedapnya. HELI (CQC) menggunakan sistem pengedap berbilang peringkat yang teguh:
  1. Meterai Utama: Meterai bibir jejari getah nitril (NBR) bermuatan pegas yang mengekalkan sentuhan dan tekanan yang berterusan.
  2. Meterai Labirin: Meterai mekanikal berbilang laluan yang kompleks yang memerangkap dan mengusir bahan cemar kasar (lumpur, pasir, habuk) secara berkesan sebelum ia sampai ke meterai utama.
  3. Penghalang Gris: Rongga pengedap dipenuhi dengan gris kompleks litium kalis air suhu tinggi, mewujudkan penghalang tekanan positif terhadap pencemaran.
• Pelinciran: Direka bentuk sebagai komponen yang tahan lama, rongga dalaman dilincirkan secara kekal. Pemasangan gris standard (zerk) selalunya disediakan bukan untuk pelinciran dalaman, tetapi untuk melegakan tekanan dan untuk menambah gris penghalang dalam rongga pengedap luar.

3. Jaminan Kualiti & Pembuatan HELI (CQC)

Sebagai pengeluar alat ganti bahagian bawah kenderaan khusus,HELI (CQC)melaksanakan protokol pengeluaran dan kawalan kualiti yang ketat.

• Aliran Proses Pembuatan: Bahan Mentah (Keluli Bertauliah) → Tempaan Acuan → Pemesinan Kasar → Pelindapkejutan & Pembajaan → Pengerasan Induksi → Pemesinan Kemasan Ketepatan → Pemasangan Pengedap & Galas → Pengujian Prestasi → Pengecatan & Pembungkusan.
• Pemeriksaan Kawalan Kualiti:
  • Pengesahan Dimensi: Pemeriksaan 100% dimensi kritikal (lubang, OD, lebar bebibir) menggunakan instrumen yang dikalibrasi dan CMM untuk ketepatan.
  • Ujian Kekerasan: Ujian Rockwell dan Brinell pada kedua-dua teras dan permukaan haus penggelek sampel daripada setiap kelompok pengeluaran.
  • Ujian Tanpa Musnah (NDT): Pemeriksaan Zarah Magnetik (MPI) digunakan untuk mengesan sebarang kecacatan permukaan atau bawah permukaan pada komponen yang ditempa.
  • Ujian Tork Putaran: Setiap penggelek yang dipasang diuji untuk putaran yang lancar dan tork putaran yang betul, memastikan pengedap tidak terlalu ketat dan galas dipasang dengan betul.
  • Ujian Kebocoran Meterai: Ujian pereputan tekanan atau kaedah yang serupa digunakan untuk mengesahkan integriti sistem pengedap.

4. Analisis Kegagalan Biasa & Kelebihan Ketahanan

Menggunakan pengganti berkualiti tinggi seperti penggelek HELI (CQC) menghalang mod kegagalan biasa:

• Haus Bebibir Pramatang: Dicegah oleh pengerasan aruhan yang mendalam.
• Kegagalan Meterai & Pencemaran Bearing: Dikurangkan oleh reka bentuk meterai labirin berbilang peringkat yang canggih.
• Kejang Penggelek: Dielakkan melalui toleransi dalaman yang tepat, pelincir berkualiti dan pengedap yang berkesan.
• Keretakan Teras: Dicegah oleh pembinaan tempaan dan ketahanan teras yang betul daripada rawatan haba Q&T.

YangHELI (CQC) 2083000570Pemasangan Penggelek Trek menawarkan penggantian berkualiti OEM secara langsung, memastikan keserasian, ketahanan dan prestasi optimum, sekali gus melindungi pelaburan anda yang lebih besar dalam sistem bahagian bawah kenderaan.

5. Mengapa Sumber daripadaHELI (CQC)?

HELI (CQC)mewakili evolusi pembuatan peralatan berat Cina, yang menawarkan:

• Kesetaraan OEM: Bahagian-bahagiannya direkayasa terbalik dan dihasilkan agar sepadan dengan geometri, bahan dan piawaian prestasi OEM dengan tepat.
• Pembuatan Bersepadu: Kawalan ke atas keseluruhan proses pengeluaran, daripada penempaan hingga pemasangan, memastikan kualiti dan kecekapan kos yang konsisten.
• Ketahanan Terbukti: Komponen diuji dalam keadaan dunia sebenar yang setanding dengan yang dihadapi oleh alat ganti OEM Komatsu.
• Rantaian Bekalan Global: Keupayaan untuk melayani pasaran antarabangsa dengan logistik yang andal dan penghantaran tepat pada masanya, meminimumkan masa henti peralatan untuk pelanggan global.